为推动安全生产监管模式向事前预防转型，有效防范遏制重特大生产安全事故发生，根据《应急管理部办公厅〈关于全面推进钢铁和铝加工(深井铸造)企业安全生产风险监测预警系统建设应用)的通知》(应急厅函〔[2024〕8号)部署，按照应急管理厅的批示要求，建设应用企业安全生产风险监测预警系统，实现企业关键安全数据实时监测报警、安全风险动 态预警，推动企业严格落实安全生产主体责任，提高安全风险管控 信息化、智能化水平，以有效防范遏制重特大生产安全事故发生。
系统监测企业关键场景的感知和视频数据，实时接入现场的感知和视频数据流。重点监控熔炼炉。铸造井和冷却水循环系统等关键设备和场所。面向铝加工深井铸造领域重大安全风险防控需求，构建基于工业物联网与AI视觉融合的智能监测预警体系。系统重点针对高温铝水泄漏、结晶器水冷失效等核心工艺风险点，依托GB 30078《铝加工防爆安全规范》、AQ 7002《深井铸造安全规程》等强制性标准通过工艺安全参数和环境安全态势感知建立安全监测架构。
网络拓扑：
铝加工（深井铸造）生产线安全监测数据从线程PLC自控系统或者DCS控制系统实时采集，通过配备的信号传感器、数据采集单元、数据传输单元、企业端系统、物联网传输主机等配套模块将经过筛选整合的实时数据使用有线或者4G无线网络传输到省级安全风险监测预警系统，同时省级平台也可以将监测到的预警信息通过网络下发到企业端处理并反馈处理结果。
功能架构：
安全监测预警系统以底层数据库存储系统和缓存系统为依托，通过数据传输中间件与平台软件通信，为软件平台的实时报警、数据统计、数据上传提供底层支撑。
建设内容：
铝加工行业监测参数选定标准：按照铝加工（深井铸造）工艺流程中的浇铸炉、流槽、铸造 机等主要设备，对深井铸造感知数据进行实时采集及接入，主要接入的数据包括安全联锁系统启停信号、浇铸炉出口 流槽液位、分配流槽入口液位、结晶器进水压力等关键安全参数。
